Kort beskrivning:Korkläder utvinns ur ekbark, ett innovativt och miljövänligt lädertyg som känns bekvämt vid beröring som om det vore läder.
Produktnamn:Korkläder/Korktyg/Korkduk
Ursprungsland:Kina
Tekniska och fysiska egenskaper:
- Touch Pro-kvalitet och unikt utseende.
- 100 % djurfritt, PETA-godkänt och veganskt läder.
- lätt att underhålla och långvarig.
- Slitstarkt som läder, mångsidigt som tyg.
- Vattentät och fläckbeständig.
- Damm-, smuts- och fettavvisande.
- AZO-fritt färgämne, inget problem med färgblekning
- Används flitigt på handväskor, klädsel, omklädsel, skor och sandaler, örngott och obegränsat med andra användningsområden.
Material:Korkläderlakan + tygbaksidaStöd:PU-konstläder (0,6 mm) eller TC-tyg (0,25 mm, 63 % bomull, 37 % polyester), 100 % bomull, linne, återvunnet TC-tyg, sojaböntyg, ekologisk bomull, Tencel-siden, bambutyg. Vår tillverkningsprocess gör det möjligt för oss att arbeta med olika baksidor.Mönster:Stort färgutbud Bredd: 52″ Tjocklek: 0,8–0,9 mm (PU-baksida) eller 0,5 mm (TC-tygbaksida). Korktyg i grossistledet, metervara eller 50 yards per rulle. Direkt från originaltillverkaren i Kina med konkurrenskraftigt pris, lågt minimumbelopp och anpassade färger.
Högkvalitativ korkväv med tygstöd på baksidan. Korkväv är miljövänlig och ekologisk. Materialet är ett fantastiskt alternativ till läder eller vinyl eftersom det är hållbart, tvättbart, fläckbeständigt, slitstarkt, antimikrobiellt och hypoallergent.
Korktyg har ett liknande grepp som läder eller vinyl. Det känns som kvalitetsläder: det är mjukt, slätt och böjligt. Det är inte hårt eller sprött. Korktyg ser fantastiskt och unikt ut. Använd det för att göra handgjorda väskor, plånböcker, detaljer på kläder, hantverksprojekt, applikationer, broderier, skor eller klädsel.
Tjocklek:0,8 mm (PU-baksida), 0,4–0,5 mm (TC-tygbaksida)
Bredd:52″
Längd:100 m per rulle.
Vikt per kvadratmeter:(g/m²):300 g/㎡
Kompositionens ytskikt (kork), baksida (bomull/polyester/PET)Yta (kork), baksida, polyester
Densitet: (kg/m³):Uppfyller ASTM F1315-standarden vid 20°C. Värde: 0,48 g/㎝³
Densiteten hos basmaterialet av korkläder Tc-tyg varierar från 0,85 g/cm³ till 1,00 g/cm³. Detta material är en högdensitetsfiberplatta tillverkad av träfiber och lim pressat vid hög temperatur och högt tryck, med hög densitet och goda fysikaliska egenskaper.
Råmaterialet för korkläder är huvudsakligen barken från korkeken från Medelhavet. Efter skörd behöver korken lufttorkas i sex månader och sedan kokas och ångas för att öka dess elasticitet. Genom värme och tryck formas korken till block och kan, beroende på tillämpning, skäras i tunna lager för att bilda ett läderliknande material.
Korkläder har följande egenskaper:
Lätt textur: Korkläder har en mjuk känsla och god elasticitet.
Icke-värmeöverförande och icke-ledande: Har goda värmeisolerings- och isoleringsegenskaper.
Hållbar, trycktålig, slitstark: Kan förbli stabil även under långvarig användning.
Syrabeständig, insektsbeständig, vattenbeständig, fuktbeständig: Lämplig för användning i fuktiga miljöer.
Ljudabsorption och stötdämpning: Den har god ljudabsorption och stötdämpning, lämplig för tillfällen där buller och vibrationer behöver minskas.
Färg: (naturlig eller pigmenterad): Naturlig färg
Ytbehandling: (transparent, matt, texturerad): matt
Korkläder är ett speciellt tyg tillverkat av naturkork, som ofta används inom områdena bagagefoder, dekorativa material etc. Produktionsprocessen är uppdelad i tre huvudlänkar: råmaterialbearbetning, bearbetning och gjutning samt ytbehandling. Varje länk har strikta tekniska standarder.
Råmaterialbearbetningssteget utförs i en verkstad med konstant temperatur och luftfuktighet. Den inköpta korkbarken måste uppfylla de tekniska indikatorerna för en tjocklek på 4–6 mm och en fukthalt på 8–12 %, och det får inte finnas några maskhål eller sprickor på barkytan. Operatören använder en högtrycksspruta för att tvätta och avlägsna orenheter på barkytan, och vattentemperaturen kontrolleras mellan 40–50 °C. Den rengjorda barken torkas naturligt på torkstället i 72 timmar och vänds var 6:e timme under perioden.
Bearbetningsverkstaden använder en CL-300 korkkross för att krossa den torkade barken till 0,5-1 mm stora partiklar, och verkstadstemperaturen hålls vid 25 ℃ ± 2 ℃ när utrustningen är igång. De krossade korkpartiklarna blandas med vattenbaserat polyuretanlim i förhållandet 7:3, blandarhastigheten kontrolleras till 60 rpm och blandningstiden är inte mindre än 30 minuter. Blandningen pressas till ett 0,8 mm tjockt substrat med hjälp av en dubbelvalskalandrare. Kalandreringstemperaturen är inställd på 120 ℃-130 ℃ och linjetrycket hålls vid 8-10 kN/cm.
Ytbehandlingsprocessen avgör den färdiga produktens prestanda. När substratet passerar genom doppningstanken måste operatören säkerställa att temperaturen på doppningsvätskan (främst akrylharts) är stabil vid 50℃±1℃, och att doppningstiden är noggrann ner till 45 sekunder. Torklådan är indelad i tre temperaturzoner: den första sektionen är 80℃ förvärmning, den andra sektionen är 110℃ formning och den tredje sektionen är 60℃ återfuktning. Transportbandets hastighet är inställd på 2 meter per minut. Kvalitetsinspektören använder XT-200 tjockleksmätare för att utföra slumpmässiga inspektioner var 15:e minut, och tjocklekstoleransen får inte överstiga ±0,05 mm.
Kvalitetskontroll sker genom hela produktionsprocessen. När råvaror kommer in i lagret måste FSC-skogscertifieringsdokumenten som tillhandahålls av vår fabrik kontrolleras, och varje batch provtas för tungmetallinnehåll. Under bearbetningen visar utrustningens driftsskärm temperatur- och tryckparametrar i realtid och stängs automatiskt av när avvikelsen från det inställda värdet överstiger 5 %. Inspektionen av den färdiga produkten inkluderar 6 indikatorer såsom vikningsuthållighetstest (100 000 böjningar utan sprickor) och flamskyddstest (vertikal brinnhastighet ≤100 mm/min). Endast när den uppfyller branschstandarden QB/T 2769-2018 "Cork Products" kan den placeras i lagret.
När det gäller miljöskyddsåtgärder måste produktionsavloppsvatten behandlas i en trestegs sedimenteringstank för att justera pH-värdet till intervallet 6-9, och koncentrationen av suspenderade ämnen bör vara lägre än 50 mg/L före utsläpp. Avgasreningssystemet är utrustat med en adsorptionsanordning för aktivt kol för att säkerställa att utsläppskoncentrationen av flyktiga organiska föreningar är ≤80 mg/m³. Avfallsresterna samlas in och skickas till biomassakraftverket som bränsle, och den totala utnyttjandegraden är mer än 98 %.
Driftsspecifikationerna kräver att arbetstagare bär dammmasker och skärskyddshandskar, och infraröda varningsområden finns runt högtemperaturutrustning som kalandrar. Nyanställda måste genomgå 20 timmars säkerhetsutbildning innan de tillträder sina tjänster, med fokus på "Procedurer för förebyggande av korkdammexplosion" och "Manual för nödhantering av varmpressutrustning". Utrustningens underhållsteam kontrollerar smörjningen av transmissionsdelarna varje vecka och byter ut kalandrarens rullager varje år.
Slitstyrka: (t.ex. Martindale-cykler): Antalet gånger korklädertyget bärs i Martindale-testet varierar under olika användningsförhållanden, beroende på en mängd olika faktorer.
Vid torr användning bärs korklädertyget TC upp till 10 000 gånger i Martindale-testet.
Vid våta förhållanden bärs korklädertyget TC upp till 3 000 gånger i Martindale-testet.
Vatten- och fuktbeständighet: Korkläder har goda vattentäta och fukttåliga egenskaper. Korkläder tillverkas av barkextrakt från medelhavskorkeken (Quercus suber). Efter flera bearbetningssteg har det egenskaper som låg vikt, tryckbeständighet, brandsäkert och värmeisolerande, samt vattentätt och fukttätt. Dess vattenabsorptionsgrad är mindre än 0,1 % och det deformeras inte ens om det blötläggs i vatten under lång tid.
UV-resistens: (t.ex. klassificering eller cykler tills färgen bleknar/spricker):
Korkläder har ett visst UV-skydd. Korkläder lufttorkas, kokas och ångas under produktionsprocessen, vilket gör korkläder extra elastiskt och bildar block genom uppvärmning och tryck. Dessutom har korkläder fördelarna med mjuk textur, elasticitet, icke-värmeledning, icke-ledande, icke-andningsbart, hållbart, tryckbeständigt, slitstarkt, syrabeständigt, insektsbeständigt, vattenbeständigt och fuktbeständigt.
Även om korkläder har ett visst UV-skydd kan dess specifika effekt variera beroende på produktionsprocessen och det specifika användningsscenariot. För att ytterligare förbättra dess UV-skyddsförmåga kan följande åtgärder vidtas:
Välj högkvalitativa material: Använd korkläder med bättre UV-skydd.
Ytbehandling: Att applicera en UV-skyddande beläggning, såsom lack eller trävaxolja, på ytan av korkläder kan förstärka dess UV-skyddande effekt.
Om du har ytterligare behov av UV-skydd kommer vi att försöka bearbeta och förbättra det åt dig.
Svamp- och mögelbeständighet: (t.ex. uppfyller ASTM G21 eller liknande standarder): Korkläder har följande svamp- och mögelbeständiga egenskaper:
Naturligt mögelskydd: Korkläder har bevisats inte orsaka mögel, insekter eller allergier hos människor.
Fukttät och penetrationssäker: Korkharts och ligninkomponenter förhindrar att vätskor och gaser tränger in, vilket hämmar mögeltillväxt.
Stark stabilitet: Den har ett brett temperaturbeständighetsområde (-60 ℃ ± 80 ℃), spricker inte lätt och deformeras inte vid fuktighetsförändringar och minskar ytterligare miljön för mögeltillväxt.
Sammanfattningsvis har korkläder utmärkta svamp- och mögelskyddande egenskaper tack vare sina materialegenskaper.
Korkläderets svamp- och mögelskyddande egenskaper uppfyller de internationella standarderna ASTM D 4576-2008 och ASTM G 21.
Brandmotstånd: (klassificering): Korkläder har flamskyddsmedel. Flamskyddsstandarden för korkläder är B2. Korkläder tillverkas av barken från korkträdet, som innehåller naturliga flamskyddsmedel, vilket gör korkläder naturligt flamskyddsmedel. Vid höga temperaturer kan porerna inuti korkvävnaden isolera luften från lågan, vilket minskar risken för antändning. Dessutom genomgår korkläder en speciell flamskyddsbehandling under bearbetningen, och flamskyddsmedel tillsätts för att bilda ett skyddande lager för att ytterligare förbättra dess flamskyddsegenskaper. Flamskyddsnivån för korkläder kan höjas till B1.
Korkläder uppvisar lägre värmeavgivning och rökkoncentration vid förbränning, eftersom vissa av de ämnen som finns i det inte lätt frigör mycket energi vid förbränning, vilket minskar rökbildning och giftiga gaser vid brandplatsen. Denna egenskap gör att korkläder presterar bra vid brand, inte lättantändligt och inte frigör giftiga gaser.
Därför har korkläder inte bara naturliga flamskyddsegenskaper, utan förbättrar även sina flamskyddsegenskaper ytterligare genom bearbetning, vilket gör att det fungerar bra i olika tillämpningsscenarier.
Temperaturtålighetsområde: Korkläder har en temperaturtålighet på -30 ℃ till 120 ℃. Inom detta temperaturområde kan korkläder bibehålla stabil prestanda utan deformation eller skador.
Dessutom har korkläder andra utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper. Till exempel har det hög UV-beständighet, kan prestera bra i QUV-tester och kan bibehålla god färgskillnadsprestanda även under extrema förhållanden. När det gäller flamskyddssäkerhet kan korkläder klara den högsta nivån av flamskyddstest i BS5852/GB8624 och kan självsläckas inom 12 sekunder efter kontakt med öppen låga. Dessa egenskaper gör att korkläder fungerar bra i kommersiella utrymmen och exklusiva bostäder, och kan uppfylla användningsbehoven i olika extrema miljöer.
Flexibilitet / Töjbarhet: Draghållfasthet uppfyller ASTM F152(B)GB/T 20671.7 Värde: 1,5 MPa
Förlängning uppfyller ASTM F152(B)GB/T 20671.7 Värde: 13%
Värmeledningsförmågan uppfyller ASTM C177 Värde: 0,07 W (M·K)
Kork består av många platta celler anordnade radiellt. Cellhålan innehåller ofta harts- och tanninföreningar, och cellerna är fulla av luft. Därför är kork ofta lätt och mjuk, elastisk, ogenomtränglig, påverkas inte lätt av kemikalier och är en dålig ledare av elektricitet, värme och ljud. Den består av döda celler i form av 14-sidiga kroppar, som är anordnade radiellt i hexagonala prismor. Den typiska celldiametern är 30 mikron och celltjockleken är 1 till 2 mikron. Det finns kanaler mellan cellerna. Intervallet mellan två intilliggande celler består av 5 lager, varav två är fiberlager, följt av två korklager och ett trälager i mitten. Det finns mer än 50 miljoner celler i varje kubikcentimeter. Denna struktur gör att korkhudet har mycket god elasticitet, tätning, värmeisolering, ljudisolering, elektrisk isolering och friktionsbeständighet. Dessutom är den giftfri, luktfri, lätt i vikt, mjuk vid beröring och inte lätt att fatta eld. Hittills kan inga konstgjorda produkter matcha det. När det gäller kemiska egenskaper är esterblandningen som bildas av flera hydroxifettsyror och fenolsyror den karakteristiska komponenten i kork, gemensamt känd som korkharts.
Denna typ av ämne är resistent mot röta och kemisk erosion, så det har ingen kemisk effekt på vatten, fett, bensin, organiska syror, salter, estrar etc., förutom koncentrerad salpetersyra, koncentrerad svavelsyra, klor, jod etc. Det har ett brett användningsområde, såsom tillverkning av flaskproppar, isoleringsskikt för kylutrustning, livbojar, ljudisoleringsskivor etc.
Korkens vidhäftning till baksidan: Korkens och tygets vidhäftningsförmåga beror på valet av lim, konstruktionsprocessen och den faktiska tillämpningen.
1. Val av lim och vidhäftningsprestanda
Smältlim: Lämpligt för limning av kork och tyg, med egenskaper som snabb härdning och hög bindningsstyrka, särskilt lämpligt för scener som kräver omedelbar fixering. Smältlim har god vidhäftning till både trä och textilier, men uppmärksamhet bör ägnas åt temperaturkontroll för att undvika brännskador på tyg.
Vit latex: Miljövänlig och enkel att använda, lämplig för hemmafixeringsprojekt. Efter torkning är vidhäftningen fast, men en lång press- och härdningstid krävs (rekommenderas mer än 24 timmar).
Tryckkänsligt lim (t.ex. speciallim som används för korktejp): Lämpligt för industriella miljöer, stark vidhäftning och bekväm användning, kan lindas och klistras in direkt och har utmärkt halkskyddseffekt.
2. Indikatorer för vidhäftningstest
Draghållfasthet: Kombinationen av kork och tyg måste motstå separationskraft. Om högvisköst lim (t.ex. smältlim eller tryckkänsligt lim) används är draghållfastheten vanligtvis hög.
Skjuvhållfasthet: Om den bindande delen utsätts för sidokrafter (såsom sulan och korkplattan) måste skjuvhållfastheten testas. Korkens porösa struktur kan påverka limmets penetration, så lim med god permeabilitet måste väljas.
Hållbarhet: Korkens elasticitet kan orsaka utmattning av limlagret under långvarig dynamisk belastning. Det rekommenderas att öka härdningstiden eller använda förstärkt lim för att förbättra hållbarheten.
3. Försiktighetsåtgärder vid byggnation
Ytbehandling: Korkytan måste vara ren och dammfri (kan torkas av med en fuktig trasa), och tygundersidan ska vara torr och plan för att förbättra limmets infiltrationseffekt.
Kompression och härdning: Efter limning måste tryck (t.ex. tunga föremål eller klämmor) appliceras i minst 30 minuter och säkerställa fullständig härdning (mer än 24 timmar).
Miljöanpassningsförmåga: Kork påverkas lätt av fuktighet, och tygets undersida kan falla av vid tvätt. Det rekommenderas att välja vattentätt lim (t.ex. polyuretanlim) för fuktiga miljöer.
4. Praktiska tillämpningsförslag Hemdekoration: Vitt latex- eller smältlim rekommenderas för att balansera miljöskydd och styrka.
Industriell användning (t.ex. halkfria mattor, beläggning med styrrullar): Tryckkänslig korktejp är att föredra, eftersom den är effektiv och billig. Hög belastning: Draghållfasthet/skjuvhållfasthet behöver testas, och professionella limlösningar bör konsulteras vid behov. Sammanfattningsvis kan vidhäftningen mellan kork och tyg uppnås genom rimligt limval och standardiserad konstruktion, vilket behöver utvärderas i kombination med användningsscenariot.
Miljöinformation
Certifieringar: (t.ex. FSC, OEKO-TEX, REACH): Kontrollera bilagan
Typ av bindemedel/lim som används: (t.ex. vattenbaserat, formaldehydfritt):
Vattenbaserad, formaldehydfri
Återvinningsbarhet / Biologisk nedbrytbarhet: Återvinningsbarhet
Applikationer
Mode: väskor, plånböcker, bälten, skor
Inredning: väggpaneler, möbler, klädsel
Tillbehör: fodral, skydd, dekorationer
Övrigt: industriella komponenter
Hanterings- och skötselinstruktioner
Rengöring: (t.ex. torka av med en fuktig trasa, undvik starka rengöringsmedel)
Korkläder kan rengöras med ett milt rengöringsmedel och en mjuk trasa.
Särskild försiktighet krävs vid rengöring av ytan på korkläder. Att använda ett milt rengöringsmedel är viktigt, eftersom starka sura eller alkaliska rengöringsmedel kan korrodera korken och göra att ytan blir grov eller missfärgad. Att välja ett pH-neutralt rengöringsmedel kan effektivt undvika detta problem samtidigt som korkens naturliga färg och struktur skyddas.
Under rengöringsprocessen är det mycket viktigt att använda en mjuk trasa eller svamp. Hårda borstar eller trasor kan repa träytan och lämna märken. En mjuk trasa kan försiktigt torka bort ytsmuts utan att skada träet. Samtidigt bör rengöringen göras längs korkytans struktur, vilket mer effektivt kan ta bort smuts och samtidigt minska skador på mönstret på korkytan.
Efter rengöring är det också viktigt att torka ytan på korklädret med en ren, mjuk trasa i tid. Att se till att korklädrets yta är helt torr kan förlänga dess livslängd och bevara dess skönhet.
I allmänhet är det inte komplicerat att rengöra korkläder, men det är nödvändigt att vara noggrann med att välja rätt rengöringsmedel och verktyg, samt rätt rengöringsmetod. Du kan hålla din kork ren och vacker genom att använda ett milt rengöringsmedel, en mjuk trasa och rengöra längs träets ådring, och se till att korkytan är torr efter rengöring.
Rekommenderade rengöringsmedel: (t.ex. pH-neutral tvållösning, milt rengöringsmedel, undvik lösningsmedel): Välj ett milt, icke-slipande rengöringsmedel. Undvik rengöringsmedel som innehåller blekmedel eller andra starka kemikalier, eftersom dessa kan skada korkläder. Växtbaserade rengöringsmedel är i allmänhet skonsammare och skadar inte korkläder.
Förvaringsförhållanden: (t.ex. torrt område, undvik direkt solljus): Kraven på förvaringsmiljön för korkläder inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Torrt och ventilerat: Korkläder bör förvaras i en torr och ventilerad miljö och undvika fuktiga och fuktiga miljöer.
Förvaras ljussäkert: Korkläder bör undvika direkt solljus. Den ideala förvaringsmiljön är ventilerad men ljussäker för att behålla sin ursprungliga färg och struktur.
Brandsäkerhet: Håll dig borta från eldkällor under förvaring och se till att förvaringsområdet är utrustat med effektiv brandskyddsutrustning och brandskyddsåtgärder.
Undvik kontakt med kemikalier: Under förvaring eller användning bör korkläder undvikas i kontakt med kemikalier, särskilt frätande ämnen som starka syror och alkalier, för att undvika skador.
Regelbunden inspektion och underhåll: Kontrollera regelbundet förvaringsmiljön för korktyger för att säkerställa att de är i perfekt skick och åtgärda eventuella faktorer som kan orsaka skador i tid. Hantera och transportera dessutom försiktigt för att undvika hårda stötar och klämskador för att bibehålla dess integritet.
Bearbetningsmetoder: (t.ex. skärning, limning, sömnad)
Skarvning
Skärande
Limning
Sömnad
Logistik och hållbarhet
Logistik och transport:
Vattentät och fukttät: plastfilm
Kant- och hörnskydd: pärlbomull eller bubbelfilm
Stabil förpackning: vattentät och reptålig vävd påse
Undvik stapling och undvik att placera tunga föremål ovanpå material: Vid transport bör de staplas separat eller placeras tillsammans med lätta varor för att förhindra klämning och deformation, och placeras ovanpå
Förpackning: (t.ex. rullar, ark): Rullar
Transport- och förvaringsförhållanden: (t.ex. maximal luftfuktighet, temperatur) Korktyger bör förvaras med följande förhållanden i åtanke:
Temperatur- och luftfuktighetskontroll: Under ideala förhållanden bör förvaringsmiljön hållas mellan 5 och 30 °C och luftfuktigheten bör vara lägre än 80 %.
Undvik ljus: Undvik långvarig stark ljusexponering
Fukt- och vattentäthet: Förvaringsmiljön bör hållas torr och tyget bör förhindras från att bli genomblöt av regn och snö. Se till att förpackningen är bra för att undvika fuktintrång.
Ventilation: Förvaringsmiljön bör vara välventilerad för att främja luftcirkulationen och minska risken för fukt.
Undvik kemikalier: Korktyger bör inte förvaras tillsammans med skadliga ämnen som lösningsmedel, fetter, syror, alkalier etc. för att förhindra att kemiska reaktioner orsakar skador eller försämring av tyget.
Förebyggande av skadedjur och gnagare: Vidta åtgärder för att förebygga skadedjur och gnagare, eftersom de kan orsaka strukturella skador på tyget.
Regelbunden inspektion: Oavsett om det är under förvaring eller transport bör tygets status kontrolleras regelbundet för att upptäcka och åtgärda eventuella skador i tid.
Hållbarhet: (t.ex. 24 månader under rekommenderade förvaringsförhållanden):
Korkläder kan hålla i årtionden eller ännu längre.
Korkläder har en lång livslängd och kan hålla i årtionden eller ännu längre. Den specifika hållbarheten beror på många faktorer, inklusive korkens kvalitet, behandlingsmetoden och förvaringsmiljön.
Kvaliteten på korkläder är den primära faktorn som avgör dess hållbarhet. Högkvalitativt korkläder innehåller mer naturliga fibrer och fukt, vilket bidrar till att bibehålla korkens flexibilitet och hållbarhet. Efter korrekt behandling och torkning kan detta högkvalitativa korkläder behålla sina fysiska egenskaper under lång tid och påverkas inte lätt av röta, deformation eller sprickbildning.
Förvaringsmiljön är också viktig. Korkläder bör förvaras i en torr, ventilerad och mörk miljö. Fuktiga eller fuktiga miljöer kan få korkläder att ruttna eller mögla, medan överdriven exponering för solljus kan få dess färg att blekna eller ändra struktur. Korrekt temperatur- och fuktighetskontroll kan bidra till att förlänga korkläderets livslängd.
Dessutom påverkar behandlingsmetoden även korkläderets hållbarhet. Att vidta lämpliga åtgärder under bearbetning och produktion, såsom att använda konserveringsmedel för att förbättra dess förmåga att motstå röta, och att tillämpa lämpliga ytbehandlingar för att öka dess hållbarhet och estetik, kan förbättra korkläderets bevarande.
Sammantaget är korkläder ett ganska hållbart naturmaterial som kan bevaras länge så länge det förvaras korrekt och skyddas från ogynnsamma miljöfaktorer. Oavsett om det används för att tillverka möbler, golv, klädsel, inredning eller andra produkter, är korkläder ett hållbart val.
Förväntad hållbarhet vid användning: (t.ex. minst 3 år under normala användningsförhållanden): Korktyger kan vanligtvis hålla i mer än 30 år, eller till och med mer än 50 år, under normala användningsförhållanden. Korktyger har utmärkt korrosionsskydd och hållbarhet, vilket gör att de fungerar bra i en mängd olika tillämpningar.
De främsta anledningarna till att korktyger har en lång livslängd inkluderar följande:
Korrosionsskyddande egenskaper: Kork innehåller inte träfibrer, vilket gör den mindre känslig för röta och insekter. Korkprodukter som korkgolv, korkväggpaneler och korkproppar behöver vanligtvis lagras utomhus i ett år innan användning för att säkerställa produktstabilitet och kvalitet.
Hållbarhet: Korktyger presterar bra under normala användningsförhållanden, särskilt i utomhusmiljöer. Till exempel kan vinkorkar förbli oförändrade efter kontakt med vin i hundratals år, vilket visar dess utmärkta hållbarhet.
Dagligt underhåll: Korrekt dagligt underhåll kan förlänga livslängden på korktyger. Om de underhålls korrekt kan livslängden på korkgolv förlängas till mer än 50 år.
Därför är livslängden för korktyger under normala användningsförhållanden vanligtvis mer än 30 år, och kan till och med nå mer än 50 år. Den specifika livslängden påverkas också av användningsmiljön och det dagliga underhållet.
Användargaranti: (t.ex. 1 års garanti som täcker materialfel vid korrekt användning)
Vid korrekt användning har korkläder problem med produktkvaliteten och kan åtnjuta 1 års eftermarknadsgaranti.
Publiceringstid: 12 juni 2025
