PU-läder

Konstläder är det tidigaste alternativet till lädertyger som uppfanns. Det är tillverkat av PVC plus mjukgörare och andra tillsatser, kalandrerat och blandat på tyg. Fördelarna är billigt, rika färger och olika mönster. Nackdelarna är att det lätt hårdnar och blir sprött. PU-konstläder används för att ersätta PVC-konstläder, och dess pris är högre än PVC-konstläder. När det gäller kemisk struktur är det närmare lädertyger. Det använder inga mjukgörare för att uppnå mjuka egenskaper, så det blir inte hårt eller sprött. Det har också fördelarna med rika färger och olika mönster, och är billigare än lädertyger. Därför är det välkommet av konsumenterna.
Det finns också PU med läder. Generellt sett är baksidan det andra lagret av kohud, och ett lager PU-harts är belagt på ytan, så det kallas även filmkohud. Dess pris är lägre och dess användningsgrad är hög. Med förändringar i tekniken har det också tillverkats i olika kvaliteter, såsom importerat andra lagret av kohud. Tack vare sin unika teknik, stabila kvalitet och nya varianter är det ett högkvalitativt läder, och dess pris och kvalitet är inte lägre än första lagrets äkta läder. PU-läderväskor och väskor i äkta läder har sina egna egenskaper. PU-läderväskor har ett vackert utseende, är lätta att ta hand om och är relativt billiga, men är inte slitstarka och lätta att gå sönder. Väskor i äkta läder är dyra och besvärliga att ta hand om, men de är hållbara.
Det finns två sätt att skilja lädertyger från PVC-konstläder och PU-konstläder: det ena är lädrets mjukhet och hårdhet, äkta läder är mycket mjukt och PU är hårt, så PU används mest i läderskor; det andra är användningen av bränning och smältning. Sättet att skilja mellan dem är att ta en liten tygbit och lägga den på elden. Lädertyg smälter inte, men PVC-konstläder och PU-konstläder smälter.
Skillnaden mellan PVC-konstläder och PU-konstläder kan urskiljas genom att blötlägga det i bensin. Metoden är att använda en liten bit tyg, lägga den i bensin i en halvtimme och sedan ta ut den. Om det är PVC-konstläder blir det hårt och sprött. PU-konstläder blir inte hårt eller sprött.
utmaning
Naturläder används flitigt vid tillverkning av dagliga förnödenheter och industriprodukter tack vare dess utmärkta naturliga egenskaper. Men med världens befolkningstillväxt har människors efterfrågan på läder fördubblats, och den begränsade mängden naturläder kan inte längre möta denna efterfrågan. För att lösa denna motsägelse började forskare forska och utveckla konstläder och syntetiskt läder för årtionden sedan för att kompensera för bristerna hos naturläder. Forskningshistorien på mer än 50 år är processen där konstläder och syntetiskt läder utmanar naturläder.
Forskare började med att studera och analysera den kemiska sammansättningen och organisationsstrukturen hos naturläder, med utgångspunkt i nitrocellulosalack, och gick sedan vidare till PVC-konstläder, som är den första generationens produkt av konstläder. Baserat på detta har forskare gjort många förbättringar och utforskningar, först förbättringar av basmaterialet och sedan modifiering och förbättring av beläggningshartset. På 1970-talet utvecklade syntetiska fiberfibertyger processer som nålstansning och bindning, vilket gav basmaterialet ett lotusrotformat tvärsnitt och en ihålig fiberform, vilket uppnådde en porös struktur som överensstämmer med nätstrukturen hos naturläder. Krav: Ytskiktet av syntetiskt läder kunde vid den tiden redan ha ett polyuretanskikt med en fin porstruktur, vilket motsvarade narvytan hos naturläder, så att utseendet och den inre strukturen hos PU-konstläder gradvis kom nära naturläder, och andra fysikaliska egenskaper var nära de hos naturläder. Färgen är ljusare än hos naturläder; dess vikningsmotstånd vid rumstemperatur kan nå mer än 1 miljon gånger, och dess vikningsmotstånd vid låg temperatur kan också nå nivån hos naturläder.
Framväxten av mikrofiber PU-konstläder är den tredje generationen av konstläder. Non-woven-tyget med sitt tredimensionella strukturnätverk skapar förutsättningar för att konstläder ska kunna komma ikapp naturläder vad gäller basmaterial. Denna produkt kombinerar den nyutvecklade bearbetningstekniken med PU-slamimpregnering och kompositytlager med en öppenporig struktur för att utnyttja den enorma ytan och starka vattenabsorptionen hos ultrafina fibrer, vilket gör att det ultrafina PU-konstlädret har egenskaperna hos buntat ultrafint kollagenfibernaturläder med inneboende hygroskopiska egenskaper, så det är jämförbart med högkvalitativt naturläder vad gäller intern mikrostruktur, utseende, textur, fysikaliska egenskaper och bärkomfort. Dessutom överträffar mikrofiberkonstläder naturläder när det gäller kemisk resistens, kvalitetsenhetlighet, anpassningsförmåga till massproduktion och bearbetning, vattentätning samt motståndskraft mot mögel och degeneration.
Praktiken har visat att de utmärkta egenskaperna hos syntetiskt läder inte kan ersättas av naturligt läder. Analys av inhemska och utländska marknader visar att syntetiskt läder också i stor utsträckning har ersatt naturligt läder med otillräckliga resurser. Användningen av konstläder och syntetiskt läder för att dekorera väskor, kläder, skor, fordon och möbler har blivit alltmer erkänd av marknaden. Dess breda användningsområde, stora mängder och variationer kan inte tillgodoses av traditionellt naturligt läder.