PVC-läder (polyvinylkloridkonstläder) är ett läderliknande material tillverkat av polyvinylklorid (PVC)-harts, med tillsats av funktionella tillsatser såsom mjukgörare och stabilisatorer, genom beläggning, kalandrering eller laminering. Följande är en omfattande analys av dess definition, toxicitet och produktionsprocess:
I. Definition och struktur av PVC-läder
1. Grundläggande komposition
Baslager: Vanligtvis ett vävt eller stickat tyg som ger mekaniskt stöd.
Mellanlager: Ett skummat PVC-lager som innehåller mjukgörare och skumbildare, vilket ger elasticitet och mjukhet.
Ytskikt: En PVC-hartsbehandling som kan präglas för att skapa en läderliknande textur och även innehålla nötningsbeständiga och antifouling-behandlingar.
Vissa produkter har även ett polyuretan (PU) självhäftande lager eller en transparent slitstark topplack för förbättrad prestanda.
2. Kärnegenskaper
Fysikaliska egenskaper: Hydrolysbeständighet, nötningsbeständighet (flexibilitet upp till 30 000 till 100 000 gånger) och flamskydd (B1-klass).
Funktionella begränsningar: Dålig andningsförmåga (lägre än PU-läder), benägenhet att härda vid låga temperaturer och potentiell frisättning av mjukgörare vid långvarig användning.
2. Kontroverser kring toxicitet och säkerhetsstandarder för PVC-läder
Potentiella källor till toxicitet
1. Skadliga tillsatser
Mjukgörare (mjukgörare): Traditionella ftalater (som DOP) kan läcka ut och störa det endokrina systemet, särskilt vid exponering för olja eller högtemperaturmiljöer.
Tungmetallstabilisatorer: Stabilisatorer som innehåller bly och kadmium kan migrera till människokroppen, och långvarig ansamling kan skada njurarna och nervsystemet.
Vinylkloridmonomer (VCM): Resterande VCM i produktionen är ett starkt cancerframkallande ämne.
2. Miljö- och avfallsrisker
Dioxiner och andra mycket giftiga ämnen frigörs vid förbränning; tungmetaller sipprar ner i mark och vattenkällor efter deponi.
Återvinning är svårt, och de flesta av dem blir långlivade föroreningar.
Säkerhetsstandarder och skyddsåtgärder
Kinas obligatoriska standard GB 21550-2008 begränsar strikt innehållet av farliga ämnen:
Vinylkloridmonomer: ≤5 mg/kg
Lösligt bly: ≤90 mg/kg | Lösligt kadmium: ≤75 mg/kg
Andra flyktiga ämnen: ≤20 g/m²
PVC-läder som uppfyller denna standard (t.ex. bly- och kadmiumfria formuleringar, eller användning av epoxiderad sojabönolja istället för DOP) har en lägre toxicitetsrisk. Dess miljöprestanda är dock fortfarande sämre än alternativa material som PU-läder och TPU.
Köprekommendation: Leta efter miljöcertifieringar (som FloorScore och GREENGUARD) och undvik användning vid höga temperaturer (>60 °C) och kontakt med oljiga livsmedel.
III. Tillverkningsprocess för PVC-läder
Kärnprocessen
1. Råmaterialberedning
Ytskiktsuppslamning: PVC-harts + mjukgörare (t.ex. DOP) + stabilisator (blyfri formulering) + färgämne.
Skumskiktsuppslamning: Tillsätt ett blåsmedel (såsom azodikarbonamid) och ett modifierat fyllmedel (såsom attapulgit för att förbättra väderbeständigheten).
2. Gjutningsprocess
Beläggningsmetod (huvudprocess):
Täck skyddspappret med ett ytskikt av slurry (torkning vid 170–190 °C) → Applicera skumskiktet av slurry → Laminera med basväven (polyuretanbindning) → Dra av skyddspappret → Applicera ett ytbehandlingsmedel med en roller.
Kalandreringsmetod:
Hartsblandningen extruderas genom en skruv (125-175°C) → Kalanderpressas med ark (valstemperatur 165-180°C) → Varmpressas med basväven.
Skumning och efterbehandling:
Skumugnen använder stegvis temperaturkontroll (110–195 °C) med en hastighet på 15–25 m/min för att skapa en mikroporös struktur.
Prägling (dubbelsidig prägling) och UV-behandling av ytan förbättrar den taktila känslan och slitstyrkan.
Miljövänlig processinnovation
Alternativa material: Epoxiderad sojabönolja och polyestermjukgörare används för att ersätta ftalater.
Energibesparande omvandling: Dubbelsidig engångslamineringsteknik minskar energiförbrukningen med 30 %; vattenbaserade behandlingsmedel ersätter lösningsmedelsbaserade beläggningar.
- Funktionell modifiering: Tillsätt silverjoner (antibakteriellt), modifierad lera (förbättrar styrka och åldringsbeständighet).
IV. Sammanfattning: Tillämpningar och trender
Användningsområden: bilinredning (säten), möbelöverdrag, skor (sportöverdelar), väskor etc.
Branschtrender:
Begränsad miljöskyddspolitik (som EU:s PVC-begränsning) gör att TPU/mikrofiberläder gradvis ersätter mellan- till högprismarknaden.
"Tekniska specifikationer för utvärdering av grön design" (T/GMPA 14-2023) implementeras i Kina för att främja miljöskyddsuppgradering av produkter som PVC-golvläder.
Huvudslutsats: PVC-läder kan användas säkert i enlighet med säkerhetsstandarder, men föroreningsrisken i produktions-/avfallslänkarna kvarstår. Miljöcertifierade produkter utan tungmetaller och ftalater är att föredra, och uppmärksamhet ägnas åt industrins omställning till PU/biobaserade material.
Publiceringstid: 29 juli 2025
