mjuk ny stil designertyg konstläder designertyg holografiskt genomskinligt vinyl glitterläder

Glitter läder
Glitterpulver klistras på PU-läder eller PVC för att göra lädret till ett speciellt glänsande läder. Detta kallas gemensamt för "glitterläder" inom läderindustrin. Användningsområdet blir bredare och bredare och det har utvecklats från skomaterial till hantverk, accessoarer, dekorationsmaterial mm.

Produktionsprocess
Glitterpulver är tillverkat av polyester (PET) film som först elektropläteras till silvervitt, sedan målas och stämplas. Ytan bildar en ljus och iögonfallande effekt. Dess form har fyra hörn och hexagoner, och specifikationerna bestäms av sidolängden. , såsom sidolängderna på de fyra hörnen är i allmänhet 0,1 mm, 0,2 mm och 0,3 mm, etc.
På grund av dess grova partiklar, om du använder den allmänna skrapmetoden av polyuretan konstläder, är det lätt att repa släpppapperet å ena sidan. Å andra sidan, på grund av begränsningen av storleksmängden, är det svårt för glitterpulvret att helt täcka färgen på polyuretanbasen, vilket resulterar i ojämn färg. I detta skede använder tillverkarna i allmänhet sprutmetoden för tillverkning: applicera först ett lager av polyuretanlim på det konstgjorda lädret med våtbearbetning av polyuretan, spraya sedan glitterpulver och platta till det på lämpligt sätt för att förbättra dess beständighet, och applicera det sedan vid 140~ torr. vid 160 ℃ och mogna i 12~24 timmar. Efter att limmet är helt härdat, rensa upp överflödigt glitterpulver med en borstkvast. Glitterlädret som produceras med denna metod har en stark tredimensionell effekt, ljusa färger och reflekterar olika lyster från olika vinklar, men har dålig slitstyrka.

Spraymetod för ytlim
På glitterlädret som produceras med sprutmetoden, använd först en kvast för att sopa bort överflödigt glitterpulver med låg vidhäftning, och använd sedan en sprutpistol för att spraya låg viskositet, högt fast material och hög glans på ytan. Genomskinligt polyuretanharts torkas sedan vid 80 ~ 120 ℃, så att PU-hartset bildar ett tunt skyddande skikt på glitterpulvrets yta och förbättrar vidhäftningen mellan glitterpulvret, vilket avsevärt förbättrar dess. Det har hög nötningsbeständighet och kan bibehålla dess unika flervinkelreflektionseffekt. För att minska inverkan av porer som orsakas av lösningsmedlets torkning på transparensen, kan metoden för sprejning och torkning i etapper användas för att förbättra transparensen.
Släpppappersbeläggningsmetod
Beläggningsmetoden för släpppapper är att lägga till ett lager av torrprocess transparent harts till ytan av glitterläder, och dess produktionsmetod hänvisar till torrprocesspolyuretan. Använd glitterlädret som framställts med sprutmetoden som basmaterial för att laminera på releasepapperet. Den specifika processen är som följer: spegelsläpppapper - belagt med transparent polyuretanharts - 130 ~ 150 ℃ x 1,5 min torkning - belagt och dubbelbelagt Komponenter: polyuretanlim - Mikrobakning vid 40~50 ℃ - Komposit glitterläder - Moget och stelna i 12~24 timmar - Separera glitterlädret från släpppapperet och rulla det.
Ytan på det belagda glitterlädret bildar ett tunt, spegelliknande transparent skyddsskikt, vilket gör att lädret uppnår samma slitstyrka som konstläder av polyuretan, förbättrar kraftigt dess böjmotstånd och bibehåller sin mjukhet. Den är mycket hållbar och har en kristalleffekt på sin yta. Den kan användas vid tillverkning av sportskor, bältesväskor etc. som kräver hög slitstyrka.

sammansatt metod
Blandningsmetoden är att sammansätta ett lager av transparent film på ytan av glittrande läder. Processen är följande: använd först en hårkvast för att sopa bort det överflödiga glittrande pulvret med dålig vidhäftning på det glittrande lädret som produceras med spraymetoden. Rengör, spraya sedan en lämplig mängd mycket genomskinligt smält polyuretanlim och använd ett spegelhjul för att blanda det med en transparent TPU-film med en tjocklek på 0,07~0,10 mm vid 150~160 ℃ för att bilda ett lager på ytan av glitterlädret. skyddsskikt för att förbättra dess slitstyrka.
Nyckeln till kompositmetoden är valet av smält polyuretanlim, TPU transparent film och kompositförhållanden. Å ena sidan ska smältpolyuretanlim ha hög transparens och god beständighet mot gulning. Å andra sidan bör smältpunkten vara mellan 150 och 160°C. Tjockleken och hårdheten på den transparenta TPU-filmen bör vara måttlig. Den transparenta TPU-filmen är för tjock, vilket påverkar känslan och transparensen. , för tunn påverkar ytans planhet, den allmänna tjockleken är 0,07~0,10 mm; när hårdheten är för hög kommer kompositlädret att kännas för hårt och om det är för lågt blir det svårt att använda. I allmänhet är Shore A-hårdheten 50~80; spegelyta måste användas vid blandning Hjulet är kompounderat med 30 kg tryck för att säkerställa dess beständighet.

Processjämförelse
Ovanstående tre bearbetningsmetoder har var och en sina egna fördelar och nackdelar. Ytan på det spraylimmade lädret behåller fortfarande sin konkava och konvexa känsla, och slitstyrkan förbättras avsevärt, men böjmotståndet förbättras inte mycket. Beläggningsmetoden kommer att göra ytan slät och i hög grad bibehålla sin mjukhet. Den har utmärkt slitstyrka men är benägen att rynkor när den böjs. Kompositmetoden gör också ytan slät och har utmärkt slitstyrka och böjmotstånd. Men eftersom kompositfilmen har en viss tjocklek kommer den att kännas hård. Dessutom är TPU-film fortfarande i sin linda i Kina, med låg produktion och instabil kvalitet. Den är främst beroende av import och priset är högt.
avslutningsvis
Glitter PU-läder har utvecklats snabbt de senaste åren. Under produktionsprocessen bör tillverkare utföra olika bearbetning enligt olika användningsområden och krav för att förbättra produktkvaliteten för att möta kundernas krav i största utsträckning.